ADVANTAGE 当社の強み
新しい体制による柔軟な対応
01進化する一貫生産体制
お客様の要望に正確に応えるために、私たちはプラスチック製品の金型から成型、塗装、組立までの一貫した生産体制を確立しました。当社では、組立作業の部分はコストの対応力が求められる重要な要素であり、そのため自動化と省力化を導入しています。また、創業以来蓄積してきたノウハウを活かし、独自の組立機を導入するなど、高いコスト競争力と短納期を実現しています。これにより、お客様から高い評価をいただいています。
新工場開設により、エーティークリエイトはさらに柔軟な一貫生産体制を敷いています。この新工場は、お客様の要望に的確に応えるために重要な役割を果たしています。新工場では、プラスチック製品の金型から成型、塗装、組立までの全工程を効率的かつ迅速に行うことが可能です。
02搬送システムによる省人化
従来のプラスチック成型品製造では、人手による手作業が必要であり、作業の繁雑さや物流の遅延などの課題がありました。 その課題を解決させたのが新工場で導入した新しい搬送システムです。 エーティークリエイトでは常に技術革新に取り組んでおり、自動化システムの改善や検査方法の最適化にも力を入れています。これにより、より正確かつ効率的な検査プロセスを確立し、お客様に安心で高品質な製品を提供することができます。
SYSTEM INTRODUCTION 01 材料の供給システム
材料の供給はチップを投入するだけで自動で調合し射出成型機に投入されます。
SYSTEM INTRODUCTION 02 カメラによる品質検査
搬送システムは品質管理にも貢献します。センサーやビジョンシステムを組み込んだシステムは、製品の品質チェックや不良品の排除を行います。
これにより、品質の一貫性と効率の向上が実現されます。
SYSTEM INTRODUCTION 03 コンベアによる自動搬送
成型機から製造された製品をコンベアに載せ、自動的に検査室まで搬送する仕組みを導入しています。このシステムにより、製品の効率的な検査と品質管理を確保することができます。この自動搬送システムにより、人の手を介さずに製品を検査室まで運ぶことができるため、作業時間の短縮と生産効率の向上が実現されています。
